CNC-Programmerstellung
In unserer professionellen Programmierabteilung stehen Ihnen diverse Programmierplätze zur Verfügung, die unser Angebot an Fertigungsprozessen hochwertiger Zerspanungstechnik ergänzen und abrunden.
Dort wird aus Ihrer Zeichnung ein CNC-Programm generiert und auf die Produktionsmaschinen per Datenleitung weitergeleitet.
Druckstrahlen
Beim Glasperlenstrahlen, einer speziellen Form des Kugelstrahlens, handelt es sich um ein eine eisenfreie Reinigung und Entgratung. Dieses Fertigungsverfahren, bei dem Glasperlen mit Druck auf das Werkstück geblasen werden, gewährleistet ein perfektes Entgraten von Kleinstbohrungen und ein Verrunden von Übergängen.
Die Oberflächenbehandlung bewirkt im oberflächennahen Bereich eine Druckeigenspannung. Die glasperlgestrahlten Werkstücke weisen einen matten, diffusen Glanz und eine homogene Oberfläche auf, die nur wenige Licht-Reflektionen erzeugt. Durch das Druckluftstrahlen werden so behandelte Materialien von Schleifspuren, Farb- und Schweißrückständen und anderen Verunreinigungen befreit.
Draht- und Senk-Erodieren
Das Senkerodieren, auch Senkfunkenerosion oder Senkerosion genannt, ist ein Verfahren des Funkenerodierens (EDM von engl. electrical discharge machining).
Das funkenerosive Abtragen nach DIN 8580 ist ein thermisch abtragendes Verfahren der Werkstückfertigung aus leitfähigen Materialien. Durch eine Elektrode werden Funken auf dem zu bearbeitenden Werkstück erzeugt, wobei die Elektrode die negative Form der zu schaffenden Werkstückoberfläche darstellt.
Der Vorgang erfolgt in einem nicht leitfähigen Medium wie Öl oder
entionisiertem Wasser, indem das Werkzeug an die Werkstoffe wie
beispielsweise Hartmetall, Messing, Kupfer und Kupferlegierungen
(Großteils mit Wolfram) oder Graphit herangeführt wird.Bei diesem Vorgang schlägt ein Funken über, dieser schmilzt das Material punktförmig auf und verdampft an dieser Stelle.
Die August Müller CNC-Zerspanungstechnik GmbH arbeitet sowohl mit funkenerosivem Bohren, dem Bohrerodieren, als auch dem funkenerosiven Schneiden, bei dem ein Draht als Elektrode fungiert. Dieser Fertigungsprozess ist das Drahterodieren.
Zudem können wir mit funkenerosivem Senken, dem so genannten Senkerodieren, fertigen. Hierbei wird die Elektrode als Negativ-Form Werkstück gedrückt.
Drehen
Für dieses Fertigungsverfahren stehen Ihnen bei August Müller CNC-Zerspanungstechnik eine Vielzahl verschiedenster CNC-Maschinen zur Verfügung, mit denen sich fast beliebige Werkstück- Geometrien herstellen lassen.
Mit unseren Langdrehautomaten fertigen wir für Sie Werkstücke nach DIN 8589 in bis zu 500 Millimeter Länge bei extrem dünnem Durchmesser.
Mit den Dreh-Fräszentren, die Bauteile bis zu einem Ø von 650mm und einer Länge von bis zu 4,5m handhaben können, steht Ihnen zudem eine hochmoderne, präzise Fertigungstechnik bereit, die kaum Wünsche offen lässt.
Fräsen
Unser umfangreiches Angebot an Fräsmaschinen erlaubt die Fertigung von Einzel-, Klein- und Großserien aus Metallen und Kunststoffen verschiedenster Art.
Die August Müller CNC-Zerspanungstechnik GmbH arbeitet mit hochmodernen Fräsmaschinen nach DIN 8589, diese ermöglichen eine fünfseitige und fünfachsige simultane Bearbeitung von Werkstücken, egal ob Planfräsen, Rundfräsen oder Profilfräsen.
Diese Frästechnik der Spitzenklasse sorgt für höchste Präzision von Lagetoleranzen, da ein mehrfaches Umspannen des Werkstücks entfällt. Somit verkürzen sich die Produktionszeiten und Fehler bei der Verarbeitung werden deutlich reduziert.
Die softwaregesteuerte 5-Achs-Bearbeitung ermöglicht millimetergenaue Fertigung bis zu drei Nachkommastellen.
Glühen
Bei der CNC-Zerspanung kann es durch das nichtkonstante Abkühlen zu Spannungen innerhalb des Werkstückes kommen. Diese Eigenspannung kann durch eine Niedrigtemperatur-Erwärmung, dem Spannungsarmglühen, reduziert werden, so dass sich die Lebensdauer durch die Wärmebehandlung des Stahls oder Aluminiums in unserem Brennofen erhöht.
In unserem Glühofen können wir gefertigte Teile mit Abmessungen von 750 × 1100 × 40 mm bei Temperaturen von bis zu 1.200 ° Celsius spannungsarm glühen.
Bei allen Wärmeofen-Behandlungen hält die August Müller CNC-Zerspanungstechnik GmbH die Normen DIN 8580 und EN 10052 ein, da wir in unserem hochmodernen Maschinenpark größten Wert auf Qualität und Langlebigkeit unserer Fertigungsstücke legen.
Ein weiterer Mosaikstein in unserem Angebot, um Ihnen Full-Service aus einer Hand anzubieten.
Andere Glühverfahren nach Ihrem Standard bieten wir Ihnen gerne an.
Honen
Beim so genannten Honen oder Ziehschleifen handelt es sich um ein spanabhebendes Fertigungsverfahren mit gebundenem Korn und gehört zum Spanen mit geometrisch unbestimmtem Schneiden nach der DIN 8589.
Durch den Prozess, mit dem sich eine vorgeschriebene Oberflächenqualität und gleichzeitiger Formgebung wie Zylindrizität erreichen lässt, also die Verbesserung der Genauigkeit von Maßen und Formen, erhalten Werkstücke im wahrsten Sinne den letzten Schliff.
Die Oberflächenbehandlung durch Rundschleifen führt zur Verbesserung der Material-Eigenschaften in Bezug auf Reibung, Abnutzung, Schmierung und Verschleiß und ist der letzte Fertigungsschritt in der Produktionsfolge.
Diese Art des Feinschliffs metallischer Oberflächen ist für den Maschinen- und Gerätebau von großer Bedeutung. Bei der August Müller CNC-Zerspanungstechnik GmbH kommen für das Honen Kreuzschleifmaschinen zum Einsatz.
Andere Honverfahren nach Ihrem Standard bieten wir Ihnen gerne an.
Laserbeschriftungen
Nach erfolgter Qualitätskontrolle in der werkseigenen Qualitätssicherung von August Müller CNC-Zerspanungstechnik erhält jedes Werkstück nach Kundenwunsch eine individuelle Lasergravur.
Unsere Laserbeschriftungsmaschine arbeitet mit den folgenden Maßen und Daten für die Gravur:
Abmessung: X: 300 Y: 300 Z: 250
Wellenlänge: 1064 mm
Ausgangsleitung: 10 W
Messtechnik
Zu unserer Abteilung der Qualitätssicherung gehören zwei 3D-Koordinatenmessmaschinen sowie eine 3D-Kontur- und Oberflächenmessmaschine mit einer Auflösung von unter 10nm bei allen Messverfahren. Alle Messergebnisse mit unseren Messwerkzeugen werden auf Wunsch protokolliert.
Alle Messmaschinen mit modernster 3D-Messtechnik sind in einem separaten Messraum untergebracht, in dem eine konstante Temperatur von 20° ± 2° Celsius vorherrschen.
Zur Bestimmung exakter Maße der gefertigten Werkstücke arbeiten unsere Messsyteme nach der deutschen Messnorm DIN 1319.
Die Sensoren der Prüfgeräte bei August Müller CNC-Zerspanungstechnik GmbH werden regelmäßig kalibriert und justiert, um genaueste Prüfergebnisse zu gewährleisten.
Geeichte Geräte sind im Maschinenbau und der industriellen Produktion immens wichtig zur Sicherung gleichbleibender Qualität, somit werden wir den höchsten Ansprüchen unserer Kunden gerecht.
Zur Reduktion von Messabweichungen und Korrektur der gefertigten Teile trägt unsere Qualitätsabteilung ein großes Stück bei.
Materialien
Standard-Materialien
St-Stähle
Werkzeugstähle
Edelstahl bis V4a + Sonder VA
Aluminium
Messing – Bronze – Kupfer-Beryllium
Kunststoffe
Sondermaterialien
Titanlegierungen
17-4 PH
Nimonic
Caro Bronze
Inconel 718
Peek
Wälzlagerstahl
Duplexstähle
Hastelloy
Alles in Form
Wir fertigen nach nationaler und internationaler Norm!
Richten
Das Formteil-Richten ist ein Umformungs-Fertigungsverfahren nach DIN 8580, das zur Verbesserung der Maßhaltigkeit von Werkstücken dient und oft nach dem Glühen oder Härten von runden oder profilierten Stahlteilen Anwendung findet.
Die MAE-Wellenrichtpresse der August Müller CNC-Zerspanungstechnik GmbH wirkt auf einer maximale Länge von 1.000 Millimetern mit 250 Kilonewton auf das Werkstück ein und richtet es.
Wir fertigen, härten, richten und unterziehen Ihre Maschinenteile oder andere Werkstücke einer abschließenden Messkontrolle in unserem eigenen Messraum
Schleifen
Das Schleifen gehört zu den klassischen Oberflächenbearbeitungsverfahren und ist eines der ältesten Fertigungsverfahren. Wenn es vor allem auf hohe Oberflächengüte und kleinste Fertigungstoleranzen ankommt, ist das Schleifen besonders geeignet, da es sich um ein qualitativ hochwertiges Spanungsverfahren handelt.
Mit unserem Vakuumspanntisch zum verzugsfreien Spannen der Werkstücke verfügen wir bei der August Müller CNC-Zerspanungstechnik GmbH über Möglichkeiten zum präzisen Flachschleifen. Außerdem haben wir langjährige Erfahrungen in der Bearbeitung mit CBN und Korundschleifscheiben und sind zugelassener Lieferant von drallfrei geschliffenen Wellendichtring-Sitzen, die wir messen und protokollieren können.
Seit 2013 fertigen wir auch nach dem Verfahren des Strömungsschleifens zur Nachbearbeitung von Werkstücken mit komplex geformten Konturen. Hierbei kommt eine abrasive Paste zum Einsatz, die individuell auf das zu bearbeitende Werkstück angepasst in Größe, Art und Menge der Körnung zusammengesetzt ist.
Seit 2015 arbeiten wir zudem im Gleitschleifverfahren, dem so genannten Trowalisieren nach DIN 8589.
Weitere hochqualitative Schleifverfahren aus unserem vielfältigen Angebot sind neben dem Flachschleifen auch das Spitzen- und Innenschleifen sowie das Spitzenlosschleifen in unserem modernen Maschinenpark.
Sägen
Bei diesem Fertigungsverfahren nach DIN 8589 lassen sich Schnittdruck und Materialspezifikationen präzise vorgeben. Computergesteuerte Sägen garantieren eine äußerst hohe Schnittgenauigkeit (dadurch wenig Materialverbrauch) für einen optimalen Schnitt und maßgenaue Zuschnitte von ausgezeichneter Qualität. Der maximale Durchmesser, den unsere Sägemaschinen bearbeiten können, beträgt 400 Millimeter. Größere Säge-Abmaße machen wir bei August Müller CNC-Zerspanungstechnik auf Anfrage gerne für Sie möglich.
Betreiberinformationen
Wir weisen darauf hin, dass ausschließlich unsere allgemeinen Geschäftsbedingungen gelten, abweichende Bedingungen erkennen wir nicht an.
Unsere allgemeinen Geschäftsbedingungen finden Sie auf dieser Seite.
